उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्याचे सेवा जीवन वाढविण्यासाठी कूलरची देखभाल ही एक गुरुकिल्ली आहे. खाली काही मुख्य देखभाल खबरदारी आहेत:
1. दररोज तपासणी
देखावा तपासणी: दररोज काम करण्यापूर्वी किंवा प्रत्येक शिफ्ट करण्यापूर्वी, शेलमध्ये गळती, विशेषत: ट्यूब शीट कनेक्शन, इनलेट आणि आउटलेट फ्लॅंगेज, वेल्ड्स आणि इतर भाग यासह कूलरचे स्वरूप तपासा.
तापमान देखरेख: तापमान सामान्य श्रेणीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी कूलरच्या इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सचे तापमान मोजण्यासाठी इन्फ्रारेड थर्मामीटरसारखी साधने वापरा.
प्रेशर निरीक्षण: कूलरच्या इनलेट आणि आउटलेटवर प्रेशर इंडिकेटर इन्स्ट्रुमेंट तपासा, दबाव मूल्य रेकॉर्ड करा आणि दबाव स्थिर आहे की नाही हे पहा.
2. नियमित देखभाल
साफसफाईचे काम: थंडगाराचे शेल पूर्णपणे स्वच्छ करा, पृष्ठभागावर जमा झालेल्या धूळ, तेल आणि इतर अशुद्धता काढून टाका, उष्णता नष्ट होण्यावर परिणाम होऊ नये आणि शेलला कोरोडिंग करणे टाळा.
कूलिंग मध्यम तपासणी आणि बदली: जर कूलर सहजपणे दूषित किंवा स्केल केलेले पाणी आणि इतर शीतकरण मीडिया वापरत असेल तर नियमितपणे त्याच्या पाण्याची गुणवत्ता, पीएच मूल्य, कडकपणा, निलंबित पदार्थ सामग्री आणि इतर निर्देशकांची तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि चाचणीच्या निकालांच्या आधारे शीतकरण माध्यमांचे पाण्याचे उपचार किंवा पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे हे ठरविणे आवश्यक आहे.
बोल्ट घट्ट करणे: कूलरच्या प्रत्येक कनेक्शन बिंदूवर बोल्ट तपासा, ज्यात ट्यूब शीट आणि शेल दरम्यान कनेक्शन बोल्ट, इनलेट आणि आउटलेट फ्लॅंगेजचे कनेक्शन बोल्ट इत्यादी. उपकरणे, गळती आणि इतर समस्या उद्भवू शकतात.
3. वार्षिक देखभाल
अंतर्गत तपासणी आणि साफसफाई: शटडाउन नंतर, कूलरचे शेवटचे कव्हर उघडा, ट्यूब बंडल बाहेर काढा आणि ट्यूब बंडलच्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागाची आणि शेलच्या आतील भिंतीची तपशीलवार तपासणी करा. ट्यूब बंडलमध्ये गंज, पोशाख, विकृती इत्यादी आहेत की नाही हे तपासा, समस्यांसह ट्यूब बंडल, आपण नुकसान भरपाईच्या डिग्रीनुसार दुरुस्ती किंवा पुनर्स्थित करायची की नाही हे ठरवू शकता.
इन्स्ट्रुमेंट कॅलिब्रेशन: त्यांच्या मोजलेल्या मूल्यांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी कूलरवर सुसज्ज तापमान साधन, दबाव इन्स्ट्रुमेंट इ. कॅलिब्रेट करा.
अँटी - गंज उपचार: अँटी - गंज उपचार बाह्य शेलवर आणि कूलरच्या आत दृश्यमान धातूच्या पृष्ठभागावर केले जाते. बाह्य शेलच्या गंजलेल्या भागांसाठी, गंज काढून टाकणे प्रथम केले पाहिजे (ग्राइंडिंग, सँडब्लास्टिंग इ. वापरले जाऊ शकते) आणि नंतर योग्य अँटी - गंज पेंट लागू केले पाहिजे; अंतर्गत धातूच्या पृष्ठभागासाठी, उपकरणांचा गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी आणि त्याचे सेवा जीवन वाढविण्यासाठी अँटी - गंज कोटिंग वास्तविक परिस्थितीनुसार लागू केले जाऊ शकते.
4. स्पेअर पार्ट्स मॅनेजमेंट
सीलिंग गॅस्केट्स, ट्यूब बंडल, बोल्ट इ. सारख्या सामान्यतः वापरल्या जाणार्या सुटे भाग आरक्षित करण्यासाठी संपूर्ण स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट सिस्टम स्थापित करा. सुटे भाग पुरेसे आणि चांगल्या प्रतीचे आहेत याची खात्री करण्यासाठी नियमितपणे सुटे भागांची संख्या मोजा. जेव्हा उपकरणे अयशस्वी होतात आणि पुनर्स्थित करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा उपकरणे डाउनटाइम कमी करण्यासाठी स्पेअर पार्ट्स वेळेत प्रदान केले जाऊ शकतात.